石英自動雙重純水蒸餾器是實驗室製備高純水的關鍵設備，廣泛應用於痕量分析、HPLC、ICP-MS、細胞培養及標準溶液配製等對水質要求嚴苛的領域。其核心優勢在於采用高純石英玻璃材質與雙重蒸餾工藝，有效去除水中離子、有機物、微生物及熱原。若操作不當，不僅影響產水質量，還可能損壞昂貴的石英部件。掌握石英自動雙重純水蒸餾器的規範使用方法，是保障水質優、效率高、壽命長的關鍵。
一、水源預處理
嚴禁直接使用自來水：必須先經RO反滲透或去離子預處理，電導率建議＜10μS/cm，以減少石英加熱管結垢；
定期更換前置濾芯：防止泥沙、鐵鏽進入蒸餾係統，堵塞進水閥或汙染蒸餾腔。
二、開機前檢查
確認石英組件完好：檢查蒸餾瓶、冷凝管、儲水桶無裂紋、無白色矽垢沉積；
冷卻水暢通：接通冷凝器進/出水管，確保水流穩定（建議使用循環冷卻水裝置），避免蒸汽逸散；
接地可靠：設備必須連接良好接地線，防止漏電風險。
三、運行操作
使用排空：新機或長期停用後，前1–2批次蒸餾水應棄去，用於衝洗內壁殘留雜質；
控製進水速率：通過調節進水閥維持穩定液位，避免幹燒或溢流；自動機型由浮球閥控製，但仍需監控；
禁止超時連續運行：單次運行建議≤8小時，長時間工作後停機冷卻30分鍾，防止石英熱應力破裂。
四、水質監控與收集
棄初段水：每批次開始的50–100mL蒸餾水含揮發性雜質，應排放；
密閉收集：使用潔淨玻璃或氟塑料容器，立即密封，防止空氣CO2溶解降低電阻率；
定期檢測：用電導率儀或TOC分析儀驗證水質，確保符合實驗要求。
五、關機與維護
先斷加熱，後停冷卻水：待蒸餾瓶冷卻至60℃以下再關閉冷卻水，防止石英驟冷開裂；
除垢保養：每1–2個月用5%稀硝酸或專用除垢劑循環清洗蒸餾腔，嚴禁使用鹽酸（腐蝕石英）；
幹燥存放：長期不用時，排空殘水，打開各部件通風晾幹，防黴防潮。
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